Zımpara abraziv silliqlash jarayoni
Emery abraziv silliqlash jarayoni: zerikarli jarayondan mahsulotni qadoqlashgacha bo'lgan zımpara bloki, ko'plab texnologik aloqalarni boshdan kechiradi, bunda nuqta-vergul tanlash jarayoniga guruh tanlash qulayroqdir. Nuqtali vergul tanlashdan magnit ajratishgacha, zarracha o'lchami soni ko'p bo'lganligi sababli, u har bir raqam uchun magnit separator bilan jihozlanmagan bo'lishi mumkin, shuning uchun tashish jarayoni tegishli tartibsizlikdir. Bu guruhlash skrining {0}} nuqta-vergul skrining -- juda katta don -- tekshirish qadoqlash keyin birinchi magnit ajratish tanlash kerak yoki yo'qligini ilgari suradi, shunday qilib, jarayon quyi oqim oqimi, va keyin juda ko'p tartibsiz transport ish yuki muammolarini kamaytirishi mumkin. Tajribalar shuni ko'rsatadiki, yashil kremniy karbidga kimyoviy ishlov berish orqali 25#~180# aralash zarracha hajmi, magnit ajratishdan oldin magnit miqdori 0.37%, magnit miqdori 0.163 % magnit ajratishdan so'ng, bitta zarracha kattaligidan ko'ra aralash magnit ajratish tezligi tez-tez ishlatiladigan magnit ajratish tezligi biroz sekinroq, soatiga 2,16 tonna, Bu tezlik hozirgi besh bosqichli skrining guruhining skrining tezligi uchun hali ham mos keladi, lekin bir oz pastroq. to'liq nuqta-vergul ekrani bilan hisoblangan umumiy skrining tezligi. Aralashtirilgan zarracha o'lchamli magnit ajratishdan keyin ekranlangan qumning magnit tarkibi 0,085% dan 0,168% gacha o'zgarib turadi, bu bir vaqtning o'zida bitta zarracha o'lchamli magnit ajratish mahsulotlarining magnit tarkibi bilan solishtirganda bir xil darajadadir. , 0.0685-0.218%. Shu sababli, guruhlash ekranida ilgari o'rnatilgan magnit separatorning amalga oshirilishi mumkin bo'lgan jarayonni o'zgartirish rejasi ekanligini tasdiqlash mumkin.
Katta don jarayonini to'g'ridan-to'g'ri nuqta-vergul skrining bilan birlashtirish ham mumkin. Katta donada ishlatiladigan ekranga ko'ra, ekran raqami ikkita raqamda ishlatiladigan ekran raqamidan mos ravishda kattaroq bo'lgan, shuning uchun katta donning ekran birligi maydonining ishlab chiqarish quvvati nuqtali vergulning ishlab chiqarish quvvatidan ancha katta. skrining vaqti. 2500 mm uzunlikdagi ekran ramkasi oldingi qism 2000 mm yoki nuqtali vergulli ekranli 1800 mm bo'lgan qismga bo'lingan ekan, katta donli ekranli 500 mm yoki 700 mm kesimdan keyin, oldingi qismni elakdan olish uchun, orqa qismga elakdan o'tkazib, u katta don ekraniga o'tkaziladi va ekran ostidagi elak (katta don ekranining mahorat talablari va oldingi 1-bosqich bilan bir xil), bu mumkin mahsulot katta don 0 bo'lishini ta'minlash. Shakl 15-18 bu ikki maqsadli ekran ramkasining strukturaviy sxemasi. Ushbu usul printsipial jihatdan tajribalar bilan amalga oshirilishi isbotlangan, ammo hali ham ko'plab ishlab chiqarish tekshiruvlarining etishmasligi mavjud. Chuqurlashtirish ishlari, tanlovning tugashi, magnit ajratish jarayonining o'zgarishi qumni doimo quyi oqimga aylantiradi, markaz endi uzatish aloqasiga ega bo'lishi shart emas, jarayon juda soddalashtirilgan, uning ahamiyati mos keladi. . Har bir jarayondan keyin magnit ajratishga kelsak, muammoda magnit materiallarni aralashtirishga yo'l qo'yilmaydi, iqtisodiyotni tanlash va ko'plab ma'lumotlardan foydalanish tufayli, shuning uchun u bilan kurashish qiyin emas.
Guruh skriningdan keyin va nuqta-vergul skrining jarayonidan oldin magnit ajratishni joylashtirish variantlari ham mavjud, ya'ni guruh magnit ajratish jarayoni deb ataladi. Uzoq muddatli ishlab chiqarish amaliyoti temirni magnit ajratishda muammo emasligini isbotladi. Biroq, yakuniy skriningdan so'ng nuqtali vergul tanlovi amalga oshirilmasa, tanlov jarayonida etarlicha yaqin bo'lmasa, keng ko'lamli ishlab chiqarish mahsulotdagi yirik zarrachalarning foizi nolga teng bo'lishini ta'minlay olmasligi mumkin.
