Xromitni boyitish usuli haqida batafsil
Xromit yuqori zichlikli va o'rta magnitlanish va qo'pol kristalli zarrachalarning xususiyatlariga ega va xromitning kiyinish usuli odatda yuvish usulini, past zichlikdagi magnit ajratish usulini, o'rta zichlikdagi magnit ajratish usulini, tortishish usulini, flotatsiya usulini va boshqa boyitish usullarini qo'llaydi. Xromitni boyitish usulini loyihalash xromit rudasining tabiatiga va turli omillarga qarab ishlab chiqilishi kerak, normal sharoitda xromitni boyitish gravitatsiyaviy ajratishdan foydalanadi va alohida hududlarda yuvish uchun yuqori zichlikdagi magnit ajratish va flotatsiya usullari ham qo'llaniladi.
Xromitning kiyinish usuli asosan xromitning naviga, tozaligiga, zarracha hajmiga, gang mineralining tarkibi va miqdoriga bog'liq. Xromit yuqori zichlikka va zaif magnitlanishga ega. Xitoyda xromit kambag'al rudasini mineralni qayta ishlash usuli xrom kambag'al rudasini (Cr 23 < 20%) ajratish uchun jig, shaker, spiral ruda boyitish, markazdan qochma ruda boyitish va kamar trubkasidan foydalangan, shuningdek, rudani ajratish uchun gidravlik ajratish trubkasidan foydalangan. silkitgichda. Laboratoriyada quruq yuqori zichlikdagi magnit ajratish, nam yuqori intensivlikdagi magnit ajratish, flotatsiya va turli xil kimyoviy ajratish usullari o'rganildi. Ammo haqiqiy ishlab chiqarishda tortishish ajratish asosan qo'llaniladi va ba'zi minalar yuqori zichlikdagi magnit ajratishdan foydalanadi.
Xromitning keng tarqalgan bo'lib qo'llaniladigan kiyinish usullari asosan gravitatsiyaviy ajratish, magnit ajratish va flotatsiyani o'z ichiga oladi. Quyida xromitning kiyinish usulini birma-bir tushunib olaylik.
1, xromitni boyitish usuli - gravitatsiyaviy ajratish usuli batafsil tushuntirish:
Xromit rudalari asosan massiv, chiziqli va porfirli dagʻal donador tarqalgan holatda boʻlib, zichligi katta boʻlgani uchun gravitatsiyaviy ajratish tanlashning samarali usullaridan biridir. Hozirgi vaqtda ishlab chiqarish amaliyotida xromitni qayta tiklash uchun stolni silkitish va jigging kabi gravitatsiyaviy ajratish usullari qo'llaniladi.
Shakerni saralovchi xromit: Shaker nozik taneli xromit rudalarini saralash uchun javob beradi, ishlov berish zarrachalarining o'lchamlari oralig'i odatda 3-0,019 mm, saralash - qatlam yuzasi bo'ylama va ko'ndalang oqimga erishish uchun yuqori saralash aniqligi, yuqori boyitishni olishi mumkin. nisbati, lekin uni qayta ishlash quvvati past, katta maydonni egallaydi.
Jigni ajratish kromiti: Jig qo'pol va o'rta o'lchamdagi xromit rudalarini qayta ishlash uchun javob beradi, umumiy ishlov berish zarracha o'lchamlari diapazoni 35-0.1 mm, yakuniy mahsulotni bitta ajratishda olishi mumkin.
2, xromitni boyitish usuli - xromit magnit ajratish usuli batafsil tushuntirish:
Xromitning qattiqligi 5,5, solishtirma og'irligi 4,2 ~ 4,8, past magnit ajratish bilan, shuning uchun magnit ajratish ham samarali ajratish usullaridan biri bo'lib, xromitni tanlash uchun past magnit ajratish, yuqori magnit ajratish va boshqa usullardan foydalanishi mumkin.
Past zichlikdagi magnit ajratish kromiti: past zichlikdagi magnit ajratish magnetitni samarali ravishda olib tashlashi, kontsentratning xrom-temir nisbatini yaxshilashi va malakali xromit kontsentrati mahsulotlarini yanada boyitishi va tanlashi mumkin. Xususan, gravitatsiyaviy ajratilgandan so'ng xromit kontsentrati mahsulotlarida oz miqdorda magnetitni o'z ichiga olgan malakasiz kontsentratlar uchun katta ahamiyatga ega.
Xromitning yuqori zichlikdagi magnit ajratilishi: xromitning yuqori zichlikdagi magnit ajratilishi magnetitni o'rta magnit separator bilan olib tashlash va keyin yuqori zichlikdagi magnit separator va alohida gang minerallari bilan xromitni tiklashdir. Bu, asosan, samarali qayta tiklana olmaydigan nozik minerallarni gravitatsiyaviy ajratish uchun javob beradi.
3, xromitni boyitish usuli - xromit flotatsiyasi usuli batafsil tushuntirish:
Flotatsiya nozik xromitni ajratishning asosiy usuli hisoblanadi. Gravitatsiyani ajratish va yuqori zichlikdagi magnit ajratish ta'siri yaxshi bo'lmaganda qo'llaniladi. Anion kollektor va katyonik kollektorning flotatsiya usullari asosan qo'llaniladi.
Anion kollektor flotatsion kromit: pulpani to'liq tarqatish, mineralni tanlab flokulyatsiya qilish va xrom minerallarining flotatsiyasiga ustuvor ahamiyat berish kerak. Shuning uchun, mineralni maydalash paytida to'liq dissotsiyalangan bo'lishi kerak va pulpaning pH qiymatini ta'minlash uchun gidroksidi qo'shilishi kerak (pH{0}}.0 ~ 11,5), keyin dispersant qo'shilishi kerak. pulpa barqaror dispersiya tizimini hosil qiladi, so'ngra nozik gang flokulyatsiyasi uchun dispers pulpaga selektiv flokulyant qo'shiladi. Shu bilan birga, flokulyatsiya qilingan gang minerallarida anion kollektor plyonkalarining shakllanishiga yo'l qo'ymaslik uchun ehtiyot bo'lish kerak.
Kationik kollektor flotatsion kromit: minerallarning monomer dissotsiatsiyasiga erishish uchun nozik silliqlash operatsiyasi talab qilinadi, lekin ko'p miqdorda shilimshiq hosil bo'ladi, shuning uchun oldindan delimatsiya jarayoni flotatsiyadan oldin amalga oshirilishi kerak, aks holda katta miqdordagi xromit yo'qoladi.
Salbiy va katyonik kollektorlardan tashqari, 26% Cr2O3 ni o'z ichiga olgan xrom rudalarini ajratish uchun n-oleat amin molin xlorol, saxarik kislota dialil metanol qo'shimchasi va boshqalar kabi yangi kollektorlar mavjud.
Ba'zida xrom konsentratining navini va xromning temirga nisbatini yaxshilash uchun tortishish konsentrati past magnit yoki yuqori magnit ajratish orqali qayta konsentratsiyalanadi. Xromit rudasini ajratish uchun magnit ajratishdan foydalanilganda, bitta magnit ajratish usuli kamdan-kam qo'llaniladi va u asosan tortishish bilan ajratish jarayoni bilan birgalikda qo'llaniladi.
Xromitning o'ziga xos og'irligi 4,1 ~ 4,7 g / sm3, bog'langan gang va silikat temir mineralining o'ziga xos og'irligi odatda 2,7 ~ 3,2 g / sm3 ni tashkil qiladi, mineral zichlikdagi farqdan foydalangan holda, spiral chute, jig, chayqaladigan stol, spiral ishlatilishi mumkin. saralash uchun ajratuvchi, santrifüj va boshqa gravitatsiyaviy ajratish uskunalari. Xromitni boyitish usuli qo'pol kristalli xromit uchun mos keladi va mayda donni qoldiqlarda yo'qotish oson.
Xromitning tarqalish hajmi odatda o'rta va nozikdir, shuning uchun ishlatiladigan asbob-uskunalar asosan maydalagich, novda tegirmoni va boshqalarni o'z ichiga oladi. Xromitning tortishishini ajratish uskunasini aniqlash xromitning o'ziga xos taqsimot hajmiga asoslangan bo'lishi kerak, masalan, tarqatish hajmi qo'pol. , novda tegirmonidan foydalanish, silliqlashdan keyin monomerni ajratishning ko'p qismiga erishish mumkin, keyin novda tegirmonini tanlash - jigging jarayoni, masalan, taqsimlash hajmi yaxshi, silliqlash uchun to'p tegirmonidan foydalanish kerak va silliqlash mahsuloti kiradi. monomer dissotsiatsiyasiga erishgandan so'ng yuqori intensivlikdagi magnit ajratish jarayoni yoki flotatsiya jarayoni.
Xromit mineralni qayta ishlash usuli Maydalash jarayoni: Xromit mineralni qayta ishlash jarayonida maydalash jarayoni jag'ni maydalashning ikki bosqichini qabul qiladi, xom rudani 30 mm pastgacha maydalaydi va keyin konveyer orqali keyingi silosga tashiladi.
Silliqlash jarayoni: novda tegirmonini silliqlash yordamida silliqlash jarayoni, chunki umumiy xromit taqsimoti zarracha hajmi biroz qo'pol, oddiy novda tegirmoni silliqlash orqali monomerni ajratishga erishish mumkin, novda tegirmonining chiqishi yuqori bo'lsa, mahsulot zarracha hajmi bir xil va sozlanishi, ideal xromit silliqlash uskunasi hisoblanadi. Buzilgan mahsulotni silliqlash uchun novda tegirmoniga teng ravishda berish uchun silos ostida vibratsiyali oziqlantiruvchi o'rnatilgan.
Xromitni boyitish usuli gravitatsiyaviy ajratish jarayoni: Old qism qisqartirildi, xromit taqsimoti zarrachalarining o'lchami odatda qo'pol, tortishish bilan ajratish jarayoniga kirgandan so'ng monomerni ajratishga erishish uchun novda tegirmonidan foydalanish va xromit tortishishini ajratish uchun mos uskunalar asosan jigdir. va shaker, jigni qayta ishlash hajmi katta, kromitning qo'pol ta'siri sezilarli, shuning uchun tortishish qo'pol jarayoni katta quvvatni ishlatadi, trapezoid jigning yuqori tiklanishi. Jigning nozik kukunli rudaga qayta tiklash ta'siri aniq bo'lmaganligi sababli, butun jarayonning tiklanish tezligini yaxshilash uchun yo'qolgan ferroxromni supurish va qayta tiklash uchun jig quyruq rudasidan keyin silkituvchi stol o'rnatilishi mumkin.
Jig xromit kontsentratsiyasi usulida asosiy tortishish ajratish uskunasi bo'lib, yakuniy kontsentratni bir vaqtning o'zida normal ishlashda ajratish mumkin. Shaker odatda kichik ishlov berish quvvatiga ega, lekin yuqori boyitilgan saralash uskunasi sifatida ishlatiladi. Bu jarayonda jigning qoldiqlari supurib olinadi va nozik taneli xromitni olish uchun saralanadi. Ushbu jarayon qo'pol va o'rta navli xromitni yuvish va tozalash uchun javob beradi va ko'milgan nozik yoki mikro-nozik navli xromitni alohida muhokama qilish kerak. Bundan tashqari, qum kromitini mineralni qayta ishlash uchun, shuningdek, mineralni qayta ishlash jarayonini va asbob-uskunalar konfiguratsiyasini haqiqiy vaziyatga qarab aniqlash kerak.
Xromitni boyitish usulini tanlash xromitning fizik va kimyoviy xossalari bilan chambarchas bog'liq. Xrom rudasining solishtirma ogʻirligi 4.3-4.6 va Mohs qattiqligi 5.5-7.5 boʻlgani uchun mineralni qayta ishlash texnologiyasining uzluksiz rivojlanishi bilan xrom rudasini gravitatsiyaviy ajratish yoʻli bilan tozalash jarayoni. juda etuk bo'ldi. Bundan tashqari, gravitatsiyaviy ajratish jarayoni atrof-muhitni ifloslantirmaganligi sababli, xrom rudasini gravitatsiyaviy ajratish jarayoni ommalashgan va yirik kon boyitish fabrikalarida qo'llanilgan. Gravitatsiyaviy mineralni qayta ishlashning o'ziga xos jarayoni shundan iboratki, xom ruda xom ruda qutisidan ruda oziqlantiruvchi orqali qo'pol maydalagichga kiradi, qo'pol maydalash mayda maydalagichga kiradi va mayda maydalash kukunli ruda qutisiga kiradi. Kukunli ruda bilyali tegirmonga tarmoqli konveyer orqali beriladi va shar tegirmoni silliqlash boshi ekrani bilan jihozlangan, unda ekrandagi material silliqlash uchun sharli tegirmonga qaytariladi va ekran ostidagi material kiradi. qo'pol ishlov berish uchun spiral truba. Konsentratning bir qismi spiral nayda qo'pol saralash yo'li bilan ishlab chiqariladi. O'rta ruda qayta saralash uchun qaytariladi va qoldiqlar supurish va saralash uchun spiral trubaga kiradi. Spiral truba bilan supurilgan konsentrat silkitgichga kiradi va tanlanadi, o'rta ruda qaytariladi va qoldiqlar tashlanadi. Shakerdagi qo‘pol konsentrat konsentratning yana bir qismi bo‘lib, shakerdagi ruda qayta saralash uchun qaytariladi, shaykerning qoldiqlari tashlanadi va barcha konsentrat suvsizlanish uchun cho‘kma idishiga tushadi. Spiral truba bilan supurilgan qoldiqlar va silkituvchi stolning qoldiqlari umumiy qoldiqlarga birlashtiriladi, ular qoldiqning bir qismini cho'ktirish uchun qoldiq cho'kindi tankiga kiradi, so'ngra qoldiq hovuziga va tiniqlangan suvga kiradi. qayta ishlatish uchun qayta ishlanadi.
Filippindagi xromitni boyitish usullari: Filippindagi xromitning xrom miqdori past, taxminan 4,8%, rudaning loy miqdori juda yuqori, ularning aksariyati xromit rudasi qumi bo'lib, qo'pol taneli toshlarni o'z ichiga olgan holda juda cheklangan. rudadagi loyning katta viskozitesi, keyingi saralash operatsiyasini bajarish uchun boyitishdan oldin oqilona yuvish operatsiyasidan o'tish kerak, mijozning dala ishlab chiqarish amaliyoti oddiy yuvish rudasidan so'ng, xromitning navi bo'lishi mumkinligini aniqlaganidan keyin. 4,8% dan 30-35% gacha ko'tarilganidan ko'rinib turibdiki, ruda tarkibidagi loy haqiqatan ham yuqori, lekin yuvish jarayonida noto'g'ri ishlash yoki asossiz yuvish uskunasidan foydalanish qayta ishlash tezligini pasayishiga olib keladi. foyda olish yoki past ishlov berish qobiliyati, shuning uchun mijoz ataylab Fery Machinery-ni topdi, bizning fabrikamiz ularga yanada oqilona va ideal boyitish jarayoni va uskunalarni konfiguratsiya bo'yicha takliflar bilan ta'minlay oladi degan umiddamiz. Avvalo, oddiy suv tabancasını yuvish yordamida yuvish operatsiyasi juda asossiz usul bo'lib, xromit rudasini yuvish effekti uchun suv tabancasını yuvish juda cheklangan, garchi u xom rudaning darajasini ma'lum darajada yaxshilashi mumkin, ammo natijada yo'qotish xromit ham o'lchovsizdir, yuvishni tiklash tezligini yaxshilash uchun suv tabancasini kir yuvish mashinasiga almashtirish, rudani yuvish usulini butunlay o'zgartirish kerak. Rudani yuvish samaradorligi va ta'sirini samarali yaxshilash uchun. Filippinda nozik xromit rudalarini yuvish kabi, kir yuvish uchun spiral kir yuvish mashinasidan foydalanish kerak, mijozlar talablariga muvofiq spiral kir yuvish mashinasi turli xil ishlab chiqarish hajmlarini qondirish uchun ikkita spiral kir yuvish mashinasi, katta spiral kir yuvish mashinasi va boshqa turli xil xususiyatlarga ega bo'lishi mumkin. , va nozik xromit yuvish effekti uchun spiral kir yuvish mashinasi ham juda aniq, tiklanish tezligi ham qoniqarli darajaga yetishi mumkin. Spiral kir yuvish mashinasi yuvilgandan so'ng, xromitdagi loy juda cheklangan va yopishqoqlik yuvilgan va faqat bir oz nozik chiqindi tosh qolgan xromit rudasidagi xromit darajasiga ta'sir qiladi. Shuning uchun, yuvish operatsiyasidan tashqari, boyitish va tozalash operatsiyasini ham bajarish kerak.
Xromitni boyitish usulining eng ko'p qo'llaniladigan usuli gravitatsiyaviy ajratish usuli bo'lib, haqiqiy ishlab chiqarish ham eng ko'p ishlatiladigan tortishish ajratish usuli hisoblanadi, minerallarning o'ziga xos xususiyatlariga ko'ra kuchli magnit ajratish usuli ham qo'llanilishi mumkin. Gravitatsiyaviy ajratish usuli bilan xromitni ajratish uchun eng ko'p ishlatiladigan uskuna Jig bo'lib, u yuqori samaradorlik va yuqori tiklanish tezligiga ega, xromitni boyitish va tozalash sohasida almashtirib bo'lmaydigan o'rinni egallaydi, shuningdek, eng ko'p ishlatiladigan xromitni boyitish uskunasi hisoblanadi. Ko'pincha ishlatiladigan xromit rudalarini yopish moslamasi asosan trapezoidal jig va pastga harakatlanuvchi jigdir. Yuvish jarayonidan so'ng, xromitda loy yo'q va yopishqoqlik sezilarli darajada kamayadi, shuning uchun tuproqqa o'ralgan xromit bo'lmaydi va samarali tiklanmaydi, bu ham xromit kiyinishning tiklanish tezligini sezilarli darajada yaxshilaydi.
Yuqorida ko'p ishlatiladigan xromitni boyitish usuli hisoblanadi. Bundan tashqari, selektiv yuvish, qayta oksidlanish, eritmani ajratish, sulfat kislota va xrom kislotasini yuvish, pasaytirish va sulfat kislotasini yuvish usullari kabi xromitni tanlash mumkin bo'lgan ba'zi kimyoviy boyitish usullari mavjud bo'lib, konsentrat xromitini chiqarishning fizik usulini samarali yaxshilash mumkin. temir nisbati. Oxir-oqibat, jarayonni tanlashga kelsak, birinchi navbatda xromitda boyitish sinovlarini o'tkazish, elementlarning turini va xom rudaning tuzilishini tahlil qilish va ideal boyitishni olish uchun maqsadli boyitish jarayonini sozlash kerak. indeks.