Super qattiq abraziv silliqlash texnologiyasining yangi rivojlanishi
Olmos yoki CBN abrazivlaridan tayyorlangan abrazivlar o'ta qattiq abrazivlar deb ataladi. Ajoyib silliqlash ko'rsatkichlari tufayli u hozirda silliqlash texnologiyasining barcha jabhalarida keng qo'llaniladi va ultra aniq silliqlash, yuqori samarali silliqlash, ishlov berish qiyin bo'lgan materiallarni silliqlash, yuqori aniqlik kabi texnologik taraqqiyotning asosiga aylandi. silliqlash, silliqlash avtomatizatsiyasi va uchuvchisiz shakllantirish. Olmos va CBN abrazivlarini qayta ishlashda materiallar moslashuvida bir-birini to'ldiruvchi bo'lganligi sababli, ulardan tashkil topgan abrazivlar diapazoni sezilarli darajada kengaytirilishi mumkin, ishlov beriladigan deyarli barcha materiallarni, shu jumladan turli xil yuqori qattiqlik, yuqori mo'rtliklarni qamrab oladi. , yuqori mustahkamlik va chidamlilik materiallari. Olmos abraziv sementlangan karbid, optik shisha, keramika va tosh kabi qattiq va mo'rt materiallar uchun eng yaxshi silliqlash vositasidir, lekin 700 ° C ~ 800 ° C da karbonlashtirish oson bo'lgani uchun u emas. po'lat materiallarni silliqlash va ultra yuqori tezlikda silliqlash uchun javob beradi. CBN abrazivlarining paydo bo'lishi eng yaxshi silliqlash texnologiyasiga olib keladi, u 1300 daraja ~ 1400 daraja yuqori haroratga, temir guruh elementlarining kimyoviy inertsiyasiga, yaxshi issiqlik o'tkazuvchanligiga, silliqlash po'latining yuqori kesish tezligiga, katta silliqlash nisbatiga, uzoq abrazivga bardosh bera oladi. life, qotib qolgan po'lat, yuqori tezlikli po'lat, yuqori quvvatli po'lat, zanglamaydigan po'lat va issiqlikka chidamli qotishmalar va yuqori qattiqlik va qattiqlikka ega bo'lgan boshqa metallarni silliqlash uchun eng yaxshi abraziv hisoblanadi. Bundan tashqari, CBN abraziv ultra yuqori tezlikda silliqlash uchun ham javob beradi, metall matritsasi CBN abraziv liniyasi tezligi 250 m / s dan ortiq buzilmaydi. CBN abrazivining asosan so'nggi yillarda keng qo'llanilishi, turli xil yuqori samarali va yuqori CNC silliqlash mashinasining ishlashi, shuningdek, abraziv ishlab chiqarish texnologiyasining rivojlanishi, mukammal ishlashga ega bo'lgan bir qatlamli qoplama va yuqori haroratli lehimlash kabi yangi abraziv asboblarni ishlab chiqish, silliqlash texnologiyasining rivojlanishiga, ayniqsa yuqori texnologiyali yangi jarayonga yordam berdi. samaradorlik nuqtasini silliqlash odamlar tomonidan ko'proq ma'qullanadi.Quickpoint Grinding (Quickpoint Grinding) Germaniyaning Junker kompaniyasi tomonidan birinchi marta ishga tushirilgan. Bunga erishish uchun lehimli CBN yupqa silliqlash g'ildiragi (kengligi faqat bir necha mm) va ultra yuqori silliqlash g'ildiragi chizig'ining tezligi (120m / s ~ 180m / s, 200m / s ~ 250m / s gacha) qo'llaniladi. Qayta ishlash jarayonida silliqlash g'ildiragining o'qi va ishlov beriladigan qismning o'qi gorizontal yo'nalishda ma'lum bir Nishab burchagini hosil qiladi, shuning uchun silliqlash g'ildiragi va ishlov beriladigan qism o'rtasidagi nazariy chiziq aloqasi nuqta kontaktiga aylanadi. Shunday qilib, silliqlash bilan aloqa qilish maydoni sezilarli darajada kamayishi mumkin va juda yuqori silliqlash tezligi nafaqat silliqlash chiplarini yupqalash, abraziv yukni kamaytirish, balki issiqlikni ishlov beriladigan qismga va silliqlash g'ildiragiga juda kech o'tkazishi mumkin. barchasi silliqlash chiplari tomonidan olib tashlanadi, ishlov beriladigan qismni qayta ishlash aniqligi va sirt sifatini yaxshilaydi. Foydalanish shuni ko'rsatadiki, nuqta silliqlashning silliqlash nisbati katta, silliqlash g'ildiragining ishlash muddati uzoq, kiyinish chastotasi past, materialni olib tashlash tezligi yuqori va u erishish uchun NC torna bilan bir xil ikki koordinatali aloqadan foydalanadi. murakkab aylanadigan qismlarning sirtini silliqlash, bitta o'rnatish tashqi doira, konus, sirt, ip, elkama va truba va boshqa shakllarni qayta ishlashi mumkin, bu kesish silliqlashdan ko'ra ko'proq moslashuvchan va sovutish effekti mukammaldir. Silliqlash harorati past, hatto quruq silliqlash ham amalga oshirilishi mumkin. Hozirgi vaqtda bu jarayon Shanghai Volkswagen Automobile Co., LTD kompaniyasining Santana avtomobil ishlab chiqarish liniyasida qo'llanildi va ajoyib iqtisodiy foydalarga erishildi.